
Когда речь заходит о задвижках с электроприводом, многие сразу представляют себе простой механизм 'открыл-закрыл', но на деле тут столько нюансов, что иногда диву даёшься. Вот, например, в прошлом месяце пришлось переделывать узел на водоводе - изначально поставили привод с неподходящим крутящим моментом, и через полгода задвижку просто заклинило.
С электроприводом для воды - это отдельная история. Если для газа или пара ещё можно сэкономить, то здесь любой просчёт вылезает моментально. Помню, на объекте в Краснодаре поставили задвижку с чугунным корпусом в систему с высоким содержанием солей - через год пришлось менять весь узел.
Сейчас чаще беру задвижки от ООО Хэбэй Гаои Клапан - у них и коррозионная стойкость нормальная, и по цене адекватно. Хотя в последнее время заметил, что некоторые конкуренты стали делать аналоги подешевле, но на поверку оказывается, что уплотнители не те и электропривод слабоват.
Кстати, про электропривод - многие забывают проверять степень защиты IP. Для наружной установки минимум IP67 нужен, а то были случаи, когда после первого же дождя привод выходил из строя. Причём вину пытались свалить на 'неправильную эксплуатацию'.
С монтажом вообще отдельная тема. Казалось бы, что сложного - установил, подключил, запустил. Но вот на прошлой неделе пришлось переделывать крепление на трубопроводе Ду200 - проектировщики не учли тепловое расширение, и через месяц работы фланцы начало вести.
Особенно внимательным нужно быть с обратными клапанами в системах с электроприводными задвижками. Если последовательность неправильная собрать, можно получить гидроудар при аварийном закрытии. Проверено на горьком опыте - после такого случая на насосной станции теперь всегда ставлю дополнительные демпферы.
Ещё момент - при монтаже часто экономят на опорах, а потом удивляются, почему электропривод работает на износ. Вибрация от насоса передаётся по всему трубопроводу, и механизм постоянно в напряжении.
В паспорте пишут 'срок службы 10 лет', но по факту через 5-6 лет уже нужно менять сальниковое уплотнение. Особенно в системах с перепадами температур - от сезона к сезону материалы 'устают' быстрее.
Сейчас вот на объекте в Ростове наблюдаем интересную ситуацию: поворотные затворы с электроприводом работают уже третий год практически без нареканий, а вот задвижки начали подтекать. Хотя по спецификации всё должно быть наоборот.
Кстати, про техническое обслуживание - многие заказчики пытаются сэкономить на регулярной проверке, а потом платят втридорога за ремонт. Особенно это касается подшипников в редукторе привода - их износ не всегда видно сразу.
Самая распространённая ошибка - неправильный расчёт времени закрытия. Для разных диаметров нужно разное время, и если поставить стандартные настройки, можно получить либо гидроудар, либо недостаточную герметичность.
Ещё часто забывают про трубные фитинги - ставят обычные переходники вместо компенсационных, а потом удивляются, почему фланцевые соединения текут. Особенно критично для подземной прокладки - там любая течь это катастрофа.
Заметил, что на сайте hebeigaoyi-value.ru стали выкладывать больше технической информации по монтажу - видимо, набрались статистики по типовым ошибкам. Полезно, конечно, но многие проектировщики до сих пор предпочитают учиться на своих ошибках.
Был у меня случай на теплотрассе - поставили задвижку с электроприводом без учёта сезонных колебаний температуры теплоносителя. Зимой при -25°C привод просто не смог провернуть шпиндель - пришлось экстренно ставить обогрев.
А вот на водоподготовке другая история - там из-за высокого содержания хлора быстро вышли из строя уплотнительные поверхности. Пришлось менять на модель с более стойким покрытием, хотя изначально в проекте этого не предусмотрели.
Сейчас всегда рекомендую ставить фильтры перед задвижками с электроприводом - даже в, казалось бы, чистых системах всегда найдётся какая-нибудь окалина или песок, который выведет механизм из строя.
Кстати, про ООО Хэбэй Гаои Клапан - у них есть интересные решения по комбинированным системам, где задвижка с электроприводом работает в паре с обратным клапаном. На насосных станциях такое решение себя оправдывает - меньше занимаемого места и надёжность выше.
Сейчас многие переходят на 'умные' системы управления, где задвижка с электроприводом становится частью общей автоматики. Но здесь есть свой подводный камень - чем сложнее система, тем больше точек отказа.
Заметил тенденцию - производители типа ООО Хэбэй Гаои Клапан стали предлагать модульные решения, где можно отдельно менять привод, отдельно - механическую часть. Для эксплуатации удобно, не нужно менять весь узел целиком.
Интересно наблюдать за развитием материалов - появляются новые полимерные покрытия, которые значительно увеличивают ресурс работы в агрессивных средах. Хотя, честно говоря, пока большинство заказчиков предпочитают проверенную нержавейку.
Из последнего что понравилось - в новых моделях стали делать систему диагностики состояния сальникового уплотнения. Раньше о проблеме узнавали только когда начиналась течь, теперь есть шанс предотвратить аварию.