
Если брать чугунную задвижку на Ду 100 с электроприводом — сразу видно, где начинаются реальные проблемы. Многие думают, что главное — давление подобрать, а на самом деле электромеханика и посадка на вал съедают 80% недочетов.
Чугун здесь — не просто дешевый вариант. Для воды и неагрессивных сред при температуре до 130°C работает лучше стальных аналогов в плане коррозионной стойкости. Но если речь о задвижка чугунная с электроприводом ду 100 — важно смотреть на тип уплотнения. Резина EPDM против NBR — разница в 2-3 года службы при постоянных циклах.
Заметил, что у китайских производителей часто занижают толщину стенки корпуса. По ГОСТ должно быть 6,8 мм, а по факту привозят 5,5. Для Ду 100 это критично при скачках давления выше 10 бар.
Клиновые vs шиберные — вечный спор. Для канализационных станций брали шиберные, но оказалось, что при длительном простое клин 'залипает' меньше. Хотя для воды с механическими примесями шибер все же надежнее.
С электроприводом на Ду 100 главная ошибка — ставить мотор без ручного дублера. Был случай на котельной: отключили свет, а аварийный байпас не сработал. Теперь только приводы с механическим маховиком сверху.
Момент отключения — часто настраивают по времени, а не по усилию. Для чугунной задвижки это смерть: или шток погнется, или седло расколется. Нужно обязательно ставить моментные муфты.
Интерфейс управления — здесь ООО Хэбэй Гаои Клапан дает интересное решение: их приводы идут сразу с клеммниками под САУ ТПА. Не нужно промежуточных реле, что сокращает монтаж на 2-3 часа.
Фланцы по ГОСТ — казалось бы, стандарт. Но у чугунных задвижек часто проблемы с межосевым расстоянием. Особенно если ставить между стальными трубопроводами: чугун не тянется как сталь, отсюда перекосы.
Вес конструкции — многие забывают про дополнительные опоры. Задвижка чугунная с электроприводом ду 100 весит под 60 кг, плюс электропривод 25 кг. Без консольного крепления фланцы начинает 'водить' уже через месяц.
Тепловое расширение — чугун и сталь имеют разные коэффициенты. На длинных прямых участках нужны компенсаторы, иначе в районе фланцев пойдут трещины. Проверено на горьком опыте с тепловыми сетями.
Цикличность работы — электропривод рассчитан на 500-1000 циклов в год. Но если задвижка стоит на регулировании, лучше брать с запасом 1500 циклов. Иначе щеточный узел двигателя выходит из строя за 8-10 месяцев.
Техобслуживание — раз в полгода нужно проверять зазоры в сальниковом уплотнении. У чугунных задвижек есть особенность: при износе сальника начинает пропускать не сразу, а сначала разбивает шток.
Запасные части — здесь важно, чтобы производитель давал возможность купить отдельно седло или клин. У ООО Хэбэй Гаои Клапан с этим порядок: на их сайте hebeigaoyi-value.ru всегда есть раздел с запчастями, что редкость для российского рынка.
По сравнению со стальными задвижками чугунные выигрывают в цене (примерно на 40%), но проигрывают в ремонтопригодности. Разбурить седло под ремонтный размер у чугуна почти невозможно — только полная замена.
Если брать европейские аналоги — например, AVK или Hawle — там лучше подгонка деталей, но цена в 2-3 раза выше. Для большинства российских объектов это неоправданно.
Из интересных решений у китайских производителей: некоторые модели идут с бронзовым направляющим кольцом в клине. Увеличивает срок службы на 15-20%, хотя производитель об этом редко пишет в спецификациях.
Для водопровода — оптимальный выбор. Особенно в паре с фильтрами того же производителя. Кстати, на hebeigaoyi-value.ru есть готовые комплекты: задвижка + фильтр + обратный клапан — монтаж упрощается в разы.
Для отопления — только с термокомпенсаторами. Чугун плохо переносит резкие перепады температур свыше 50°C/мин.
В химической промышленности — строго по согласованию с технологами. Даже для слабых щелочей нужны дополнительные тесты на коррозионную стойкость.
Главное — не экономить на электроприводе. Лучше взять задвижку попроще, но с качественным мотором. Иначе ремонты съедят всю экономию за полгода.