
Когда видишь маркировку задвижка pn 16 80, первое, что приходит в голову — это стандартная ситуация с давлением 16 атмосфер и условным проходом 80 мм. Но на практике тут часто возникает путаница: некоторые думают, что PN16 автоматически означает универсальность для любых сред, хотя на деле для агрессивных жидкостей нужны дополнительные проверки по материалу уплотнений. У нас на объектах не раз бывало, что задвижку ставили на горячую воду без учёта температурных расширений, и через полгода начинало подтекать по штоку. Мелочь, а неприятно.
Если говорить про конструкцию, то у задвижка pn 16 80 обычно клиновое исполнение, но вот тип клина — это отдельная история. Жёсткий клин дешевле, но при перепадах температур может заклинить, особенно если трубопровод не идеально ровный. А упругий клин дороже, зато компенсирует небольшие перекосы. Помню, на одном из заводов в Подмосковье ставили жёсткие клинья на паропровод — в итоге при первом же запуске пришлось вызывать аварийку из-за заедания.
Материал корпуса — чаще всего чугун или сталь, но для DN80 я бы рекомендовал сталь, даже если среда неагрессивная. Чугун хрупковат при вибрациях, а на насосных станциях это критично. Кстати, у ООО Хэбэй Гаои Клапан в каталоге есть стальные задвижки с таким типоразмером — обращал внимание, что у них усиленные сальниковые уплотнения, что для российских зим полезно.
По весу и габаритам: задвижка на DN80 весит примерно 25-30 кг, что не всегда удобно для монтажа в стеснённых условиях. Приходится заранее продумывать подъёмные механизмы — на одном объекте мы чуть не сорвали кран-балку, потому что не учли длину штока при подъёме.
На тепловых сетях задвижка pn 16 80 работает стабильно, если соблюдать график обслуживания. Раз в полгода нужно проверять сальниковое уплотнение — если перетянуть, увеличивается усилие на маховик, если недотянуть — течь. Однажды пришлось экстренно менять задвижку на трубопроводе ГВС из-за износа золотника: вибрация от насосов разболтала посадку, и клапан начал пропускать воду в закрытом состоянии.
Для нефтепродуктов такие задвижки тоже используют, но тут важно смотреть на материал уплотнений — обычный EPDM не подходит, нужен NBR или фторкаучук. У того же ООО Хэбэй Гаои Клапан в ассортименте есть варианты с разными уплотнениями, что удобно — не приходится искать отдельно комплектующие.
Интересный случай был на химзаводе: задвижку поставили на щелочную среду, но не учли концентрацию — через месяц появились потёки на корпусе. Пришлось менять на нержавеющую сталь с тефлоновым покрытием. Вывод: PN16 — это про давление, но химическая стойкость определяется отдельно.
Самая частая ошибка — установка задвижки без учёта направления потока. Хотя многие модели универсальны, для задвижка pn 16 80 с обрезиненным клином лучше ставить согласно стрелке на корпусе, иначе резина быстрее изнашивается. На моей памяти был случай, когда монтажники перепутали направление на канализационном коллекторе — через два месяца задвижку заклинило намертво.
Ещё момент — несоосность фланцев. Если трубопровод собран с перекосом даже в пару миллиметров, это создаёт напряжение на корпус. Однажды видел, как фланец треснул после первого же опрессовки — пришлось резать трубу и ставить компенсатор.
И про прокладки: для PN16 лучше брать паронитовые, а не резиновые — они меньше ?плывут? при температурных скачках. Кстати, на сайте hebeigaoyi-value.ru есть неплохие схемы по подбору прокладок именно для таких параметров.
Если брать шаровые краны на те же параметры — они компактнее, но для грязных сред хуже: шар заклинивает из-за отложений. А задвижка pn 16 80 с выдвижным шпинделем хоть и громоздкая, но ремонтопригоднее — можно поменять уплотнения без демонтажа с линии.
Поворотные затворы дешевле и легче, но у них выше гидравлическое сопротивление, что для насосных систем не всегда подходит. Для воды с песком вообще не вариант — диск быстро изнашивается.
Обратные клапаны — это совсем другая история, хотя их часто комбинируют с задвижками. Например, на напорных трубопроводах ставят задвижку как запорную арматуру, а после неё — обратный клапан для защиты от гидроудара.
Раз в год нужно проверять ход шпинделя — если идёт туго, возможно, набилась грязь или износилась резьба. Для смазки лучше использовать специальные пасты типа Graphoil, а не солидол — он застывает на морозе.
При замене уплотнительных колец обратите внимание на посадку — бывает, что новые кольца немного отличаются по размеру, и тогда сальник не держит. У ООО Хэбэй Гаои Клапан кстати есть ремкомплекты именно под свои модели, что снижает такие риски.
Если задвижка начала подтекать по штоку, не спешите менять всю — часто достаточно подтянуть сальниковую набивку. Но не переусердствуйте: если перетянуть, шпиндель будет ходить рывками, и это приведёт к износу ходовой гайки.
Сейчас многие переходят на задвижки с электроприводом, но для задвижка pn 16 80 это не всегда оправдано — если объект не автоматизирован, проще оставить ручное управление. Хотя для высотных злений электропривод удобнее — не нужно бегать по этажам.
Тенденция к облегчённым материалам — например, задвижки из ВЧШГ вместо обычного чугуна. Они прочнее и меньше весят, но дороже на 15-20%. Для бюджетных проектов часто берут классику, но если считать долгосрочную эксплуатацию, разница окупается.
Из новшеств — задвижки с системой мониторинга износа, но пока это редкость для России. Хотя на крупных ТЭЦ уже начинают ставить датчики вибрации на арматуру — это помогает планировать ремонты без простоев.