
Когда слышишь про запорный клапан ДУ65, первое что приходит в голову — обычная железка на трубе. Но те кто так думают потом платят ремонтами. В нашей практике ООО Хэбэй Гаои Клапан именно с такими случаями сталкиваемся постоянно — люди экономят на арматуре а потом удивляются протечкам.
Диаметр 65 мм — тот самый пограничный размер где кончается 'мелкая арматура' и начинаются серьезные требования. Помню как на нефтебазе в Краснодаре ставили китайские задвижки на ДУ65 — через месяц клиент звонит 'течет по штоку'. Пришлось лететь разбираться. Оказалось — уплотнение сальниковой набивки не рассчитали на наши перепады температур.
Сейчас в ассортименте запорный клапан ду65 мы всегда обращаем внимание на материал сальникового уплотнения. Для Российских зим лучше графит с антифризными пропитками — такой ставим в комплектации 'Арктика'. Кстати на сайте hebeigaoyi-value.ru есть технические спецификации по этому поводу — там таблицы с температурными режимами.
Еще важный момент — направление подачи среды. Как-то на монтаже теплотрассы рабочие перепутали направление — поставили клапан против стрелки. Через две недели затвор начал 'подъедать'. Пришлось демонтировать участок — дороже вышло чем сама арматура.
Самая частая проблема — неправильная обвязка. Видел случаи когда запорный клапан ду65 вешали на трубопровод без опор — через полгода фланцы трещали по сварным швам. Особенно критично для нержавеющих исполнений — у них же коэффициент расширения другой.
По опыту ООО Хэбэй Гаои Клапан рекомендую ставить опоры через каждые 1.5 метра от задвижки. И обязательно сильфонный компенсатор если трубопровод надземный — для подземки это не так критично.
Еще про фланцы — часто экономят на прокладках. Ставят паронитовые где нужно фторопластовые. Потом удивляются почему на химическом производстве прокладку 'съело' за квартал. Мы в таких случаях всегда спрашиваем среду — если агрессивная то только фторопласт или графит.
Многие забывают что после монтажа нужно проверять не только герметичность но и усилие на маховике. Как-то на запуске котельной выяснилось что оператор не может закрыть задвижку — рукоятка не проворачивается. Причина — неправильная сборка сальникового узла при заводском тестировании.
Сейчас мы на производстве запорный клапан ду65 тестируем обязательно на 'холодный ход' — проверяем чтобы усилие не превышало 250 Нм для ручного управления. Для электрических приводов свои нормативы — но это уже другая история.
Кстати про давление — часто путают пробное и рабочее. Видел как на испытаниях давали 25 атм при ПН16 — это перебор. По ГОСТ 356-80 для ДУ65 ПН16 пробное 24 атм но не более 15 минут. А некоторые часами держат — потом удивляются деформациям седла.
Когда выбираешь арматуру всегда смотри на возможность замены уплотнителей без демонтажа всего узла. В продукции ООО Хэбэй Гаои Клапан для запорный клапан ду65 это учтено — сальниковую камеру можно перебрать через ревизионный люк.
Запчасти — отдельная тема. Как-то ждали полгода золотник для итальянской задвижки. Теперь всегда требуем чтобы у поставщика был склад ремкомплектов. На hebeigaoyi-value.ru например есть раздел с запчастями — это правильный подход.
Материал седла — если среда абразивная лучше брать с наплавкой стеллитом. Пусть дороже но служит втрое дольше. Проверяли на водопроводе с песком — обычное седло за год вышло из строя а стеллитовое уже третий год работает.
Температурные расширения — многие проектировщики забывают что летом и зимой длина трубопровода меняется. Был случай когда запорный клапан ду65 заклинило из-за напряжений в системе — пришлось переделывать крепления.
Вибрация — на насосных станциях обязательно ставить гибкие вставки перед арматурой. Иначе сальник быстро уплотнится и начнутся протечки. Проверено на канализационной насосной станции в Ростове — после установки вибровставок наработка на отказ увеличилась в 2.5 раза.
Коррозия — для уличной установки лучше брать с усиленной изоляцией. Стандартное порошковое покрытие иногда не выдерживает — видел как за три года на химическом производстве корпус покрылся кавернами. Сейчас предлагаем клиентам вариант с эпоксидным покрытием — дороже но надежнее.
Сейчас все чаще просят оснастить задвижки датчиками положения — для АСУ ТП. В ООО Хэбэй Гаои Клапан уже есть разработки по этому направлению — устанавливаем концевые выключатели с защитой IP67.
Материалы — постепенно переходим на нержавеющие стали AISI 316 вместо 304 — лучше устойчивость к хлоридам. Для водопровода это актуально — у нас же вода с разным содержанием солей.
И все же главное — не гнаться за новинками а правильно подбирать арматуру под конкретные условия. Иногда простая чугунная задвижка служит дольше чем навороченная нержавейка — если среда не агрессивная. Надо смотреть по месту а не по прайсу.