
Если брать затвор поворотный ду 20 – многие думают, что это просто диск на шпинделе, но на практике разница между моделями иногда дороже самого оборудования. У нас на объекте в Татарстане как-раз замена партии задвижек на затворы по проекту модернизации, и вот тут начались интересные моменты.
При диаметре 20 мм многие ошибочно берут первую попавшуюся модель, не глядя на толщину диска. У поворотные затворы от ООО Хэбэй Гаои Клапан, кстати, диск идет 3.2 мм – это проверял штангенциркулем на складе. Для воды хватит, но если перекачиваем суспензию с абразивом, лучше брать 4.5 мм, иначе через полгода эрозия кромки начнется.
Заметил, что у китайских производителей часто экономят на уплотнении – тефлоновое кольцо бывает неравномерной толщины. При тестовых запусках на ГВС при 85°C такие образцы давали течь через 40-50 циклов. У затвор поворотный с сайта hebeigaoyi-value.ru уплотнение идет двойное, второе – как резерв на случай износа.
Шпиндель – отдельная история. Нержавейка 12Х18Н10Т считается стандартом, но для химводоочистки лучше 20Х13. Мы как-то поставили партию с обычной нержавейкой на линию с ингибированной кислотой – через три месяца шпиндели начали 'слизываться'. Пришлось экстренно менять на моделях с химстойкой сталью.
При монтаже на существующие фланцы часто не учитывают толщину прокладки. Стандартный ду 20 требует 2-3 мм зазора, но если фланцы старые, советские, бывает несовпадение по болтовым отверстиям. Приходится либо расточку делать, либо переходные пластины ставить – дополнительная работа на 2-3 часа на узел.
Ошибка новичков – затягивать все болты по кругу. Правильно – диагональная схема с постепенным подтягиванием. И дисковый затвор перед монтажом обязательно проворачивать на пол-оборота, чтобы прокладка не 'прилипла' к поверхности.
На трубопроводах с вибрацией (например, возле насосов) рекомендую ставить дополнительные опоры – сам затвор держит хорошо, но фланцевое соединение может расшататься. Проверено на нефтебазе в Уфе: без опор через год появилась капельная течь по периметру фланцев.
Температурный диапазон – не просто цифра в паспорте. При -25°C обычное тефлоновое уплотнение дубеет, нужен морозостойкий вариант. Мы зимой на северном участке имели случай заклинивания – пришлось греть паром. Теперь для низких температур берем только модели с EPDM-уплотнениями.
Частичный перекос диска – распространенная проблема при частых регулировках. Если постоянно держать затвор на 30-40% открытия, со временем появляется люфт в шпинделе. Для таких режимов лучше брать модели с усиленной парой 'диск-седло', как в каталоге ООО Хэбэй Гаои Клапан в разделе поворотные затворы для регулирующих функций.
Интересный момент с давлением: при ПН 16 можно спокойно работать на 12-13 атм, но при скачках выше 14 начинается вибрация диска. Особенно заметно на паровых линиях – появляется характерный 'свист'. Решение – либо ставить демпферы, либо брать затворы с перфорированным диском для стабилизации потока.
Пробовали разные марки – от люберецких до итальянских. Отечественные хороши ремонтопригодностью, но по герметичности класс А достигается не всегда. Итальянцы надежны, но цена в 2-3 раза выше. Китайские образцы, если брать у проверенных поставщиков типа ООО Хэбэй Гаои Клапан, показывают стабильные результаты при грамотном монтаже.
Заметил разницу в качестве литья: у дешевых моделей бывают раковины в корпусе, особенно в зоне крепления шпинделя. При УЗД-контроле такие сразу видны. У нормальных производителей корпус идет без внутренних дефектов – это видно по равномерной структуре металла на срезах.
По антикоррозионному покрытию: эпоксидное подходит для большинства сред, но для морской атмосферы (например, на причальных сооружениях) лучше цинкование горячим способом. Разница в сроке службы – 5-7 лет против 12-15.
На водозаборе в Волгоградской области ставили затвор поворотный ду 20 на отводные линии химреагентов. Через год осмотр показал полную сохранность уплотнений, хотя pH среды колебался от 4 до 9. Важно было правильное подбор материала диска – взяли нержавейку 316L.
На теплотрассе в жилом районе был случай – заклинило из-за окалины. Пришлось разрабатывать специальную промывку без демонтажа. Теперь при пусконаладке всегда проверяем трубопроводы на наличие посторонних частиц.
Интересный опыт на пищевом производстве – для молочных продуктов брали затворы с полированным диском до Ra 0.4 мкм. Обычные модели не подходили из-за сложной очистки – в микронеровностях скапливались бактерии.
Регламент ТО часто недооценивают. Минимум – раз в полгода проверка хода шпинделя и состояние уплотнения. Если среда абразивная – каждые 3 месяца. Мы ведем журналы по каждому узлу, отмечая момент затяжки и состояние резьбовых соединений.
Смазка – только специализированные составы. Обычный солидол не подходит – при высоких температурах он carbonizes и заклинивает механизм. Используем высокотемпературные силиконовые смазки, даже если в паспорте не указано обязательно.
При ремонте важно не перетянуть сальниковое уплотнение – усилие не более 25 Н·м для ДУ 20. Иначе деформируется втулка, и потом придется менять весь узел. Проверено на горьком опыте – один перетянутый сальник стоил замены корпусной части.
Для стандартных условий затвор поворотный ду 20 – надежное решение, но требует учета специфики среды. Не экономьте на материале уплотнений – это 70% надежности всего узла.
При заказе у производителей типа ООО Хэбэй Гаои Клапан всегда запрашивайте протоколы испытаний – особенно на циклическую прочность и герметичность. Хорошие поставщики предоставляют такие документы без проблем.
И главное – не рассматривайте затвор изолированно. Его работа зависит от состояния всего трубопровода: опор, компенсаторов, правильности обвязки. Комплексный подход экономит нервы и средства в долгосрочной перспективе.