
Когда речь заходит о затворах поворотных на DN 150, многие сразу представляют себе стандартную арматуру с простой конструкцией — но на деле здесь есть масса подводных камней, особенно при подборе под конкретные условия эксплуатации. В нашей практике на объектах регулярно сталкиваемся с тем, что заказчики недооценивают влияние давления и среды на работу затвора, особенно в диапазоне диаметров 150 мм.
Поворотный затвор DN 150 — это не просто ?диск на штоке?. Ключевой момент — герметичность и долговечность уплотнения. В наших поставках, например, мы часто используем EPDM-уплотнения для воды и сред без агрессивных компонентов, но если речь идет о химических средах — тут уже нужен фторкаучук или тефлон. И да, разница в цене существенная, но экономия на уплотнении почти всегда выходит боком.
Корпус: чугун ВЧШГ или нержавейка AISI 304/316. Для большинства водопроводных систем достаточно чугуна, но если в воде есть примеси хлоридов — лучше перестраховаться и взять нержавейку. Помню случай на объекте в Краснодарском крае, где из-за высокого содержания солей в воде чугунные корпуса начали корродировать уже через год.
Диск — обычно нержавеющая сталь, но важно смотреть на толщину и покрытие. Иногда встречаются диски с эпоксидным покрытием, но для пищевой промышленности это не всегда допустимо. Тут уже нужно запрашивать сертификаты.
С монтажом затвора поворотного на 150 мм связано больше всего проблем. Часто монтажники перетягивают крепеж, что приводит к деформации корпуса и нарушению герметичности. Особенно это касается фланцевых соединений — момент затяжки нужно контролировать динамометрическим ключом, но на практике этим почти никто не занимается.
Еще один момент — ориентация затвора при установке. Некоторые модели допускают монтаж в любом положении, но для тяжелых сред лучше ставить штоком горизонтально, чтобы избежать износа уплотнения.
При установке в системы с вибрацией (насосные станции, компрессорные) обязательно нужны дополнительные опоры — сам по себе затвор не рассчитан на постоянные динамические нагрузки. Был у нас проект, где проигнорировали эту рекомендацию, и через полгода появились течи по фланцам.
Для затвор поворотный dn 150 номинальное давление обычно PN10 или PN16, но важно понимать, что это значение при 20°C. С ростом температуры допустимое давление падает — это многие упускают из виду. Например, для горячей воды на 90°C рабочее давление уже должно быть ниже на 15-20%.
Температурный диапазон сильно зависит от уплотнения: EPDM работает до 120°C, фторкаучук — до 150°C. Превышение температуры ведет к быстрому старению уплотнителя и потере герметичности. В котельных это особенно актуально.
При работе с паром нужно учитывать не только температуру, но и скорость потока. Высокие скорости вызывают кавитацию, которая разрушает диск и седло затвора. Рекомендуется ставить после затвора прямые участки не менее 5D.
Для воды — обычно проблем нет, но если вода техническая с механическими примесями, лучше брать затворы с защитным покрытием диска. Абразивные частицы быстро изнашивают стандартные поверхности.
Для химических сред — важен материал уплотнения и корпуса. Мы как-то поставляли поворотные затворы для кислотной линии, взяли с тефлоновым уплотнением и корпусом из нержавейки 316L — отработали без нареканий уже 3 года.
Для пищевой промышленности — обязательны сертификаты соответствия, гладкие поверхности без зазоров, где могут скапливаться бактерии. Часто требуют исполнение с быстросъемными соединениями для мойки.
По сравнению с задвижками — затворы занимают меньше места, легче, дешевле. Но у них выше гидравлическое сопротивление, особенно в полуоткрытом положении. Для систем, где требуется регулирование расхода, это важно.
По сравнению с шаровыми кранами — затворы надежнее при больших диаметрах, у них меньше риск заклинивания. Но шаровые краны обеспечивают лучшую герметичность в закрытом положении.
В целом для DN 150 поворотный затвор — оптимальный вариант по соотношению цена/качество для большинства применений. Но всегда нужно анализировать конкретные условия.
Регулярный осмотр — раз в полгода проверять состояние уплотнения, наличие подтеков, плавность хода. Если затвор начинает ?подкусывать? — скорее всего, износ уплотнения или попадание твердых частиц.
Смазка шарниров — обязательна, особенно для затворов, которые редко открываются/закрываются. Без смазки шарнирные соединения быстро изнашиваются.
При появлении течи в закрытом положении — сначала попробовать подтянуть крепеж, если не помогает — менять уплотнение. Не стоит пытаться ?дожать? маховик — это приведет только к повреждению диска.
Наше предприятие ООО Хэбэй Гаои Клапан специализируется на производстве промышленной арматуры, включая поворотные затворы. За годы работы накоплен значительный опыт в подборе материалов и конструктивных решений для разных условий эксплуатации.
Для затворов DN 150 мы используем проверенные комплектующие и проводим обязательные испытания на герметичность и прочность. Это позволяет гарантировать надежную работу даже в сложных условиях.
Подробнее с нашими продуктами можно ознакомиться на сайте hebeigaoyi-value.ru, где представлен полный ассортимент, включая задвижки, обратные клапаны, фильтры и трубные фитинги.