
Когда слышишь про клапан запорный У26161, многие сразу представляют себе стандартную арматуру для нефтепроводов. Но на практике этот тип - скорее переходное звено между задвижками полнопроходными и шаровыми механизмами. Часто путают с моделями серии 30с41нж - внешне похожи, но посадочные места у них разные, что мы горько прочувствовали на одном из ремонтов в Оренбурге.
Корпус литой, но с усиленными ребрами в зоне сальникового уплотнения - это не случайность. В 2018 году при испытаниях на полигоне под Волгоградом как раз проявилась проблема: при циклических нагрузках стандартные аналоги давали течь через 200 циклов, а У26161 выдерживал до 500. Хотя заявленные характеристики у всех были одинаковые.
Материал уплотнительных поверхностей - тут есть нюанс. Завод-изготовитель указывает стеллит, но по факту в партиях годов встречался и усиленный фторопласт. Для углеводородов это не критично, а вот для химических сред уже надо смотреть сертификаты.
Сальниковая набивка - традиционно асбест графитированный, но мы экспериментировали с безасбестовыми вариантами. Для стационарных объектов разницы нет, а вот для мобильных установок лучше оставить оригинал - меньше проблем с регулировкой при перепадах температур.
При установке на трубопроводы высокого давления (от 6.3 МПа) часто забывают про компенсаторы - а зря. В 2019 году на месторождении в ХМАО из-за жесткой обвязки треснул фланец. Причем визуально дефект был незаметен, проявился только при тепловом скачке.
Крепеж идет в комплекте, но его часто приходится докупать - штатные шпильки не всегда выдерживают вибрацию. Мы обычно берем изделия 20Х13 с дополнительной термообработкой, пусть дороже, но зато спим спокойно.
Сварные соединения - здесь важно не перегреть зону возле сальникового узла. Помню случай, когда при монтаже на газопровод 'пережали' температурой, в результате клин при закрытии начал заедать. Пришлось снимать и отправлять на ремонт.
Ресурс между ремонтами сильно зависит от среды - для воды идет по 8-10 лет, для нефти с примесями уже 3-4 года. Хотя производитель заявляет 15 лет, но это в идеальных условиях лаборатории.
Техобслуживание простое - подтяжка сальника раз в полгода, смазка шпинделя. Но есть подвох: при затяжке нельзя применять ударные инструменты, только динамометрический ключ. Видели, как на соседнем участке газовики перфоратором закручивали - через месяц клапан потек.
Запчасти сейчас проблема - оригинальные детали идут долго, а аналоги не всегда подходят. В прошлом месяце брали уплотнения у ООО Хэбэй Гаои Клапан - подошли нормально, но пришлось дорабатывать посадочное место.
Если брать китайские аналоги - у того же ООО Хэбэй Гаои Клапан есть модель DN50-PN63, почти полный аналог по габаритам. Но у них ход штока короче на 5 мм, что влияет на скорость перекрытия потока.
Европейские производители типа AZ-Armaturen делают надежнее, но в 3 раза дороже. Для ответственных объектов может и стоит переплатить, а для рядовых технологических линий - нецелесообразно.
Турецкие клапаны серии VIT выглядит привлекательно по цене, но там проблема с совместимостью запчастей - посадочные размеры не стандартизированы. Мы один раз попались - пришлось переделывать пол-узла.
При капитальном ремонте часто меняем направляющие втулки на бронзовые - штатные из графитированной стали быстрее изнашиваются. Особенно актуально для объектов с постоянными переключениями.
Седло клапана можно восстанавливать наплавкой - пробовали разные технологии. Лучше всего показала себя плазменная наплавка с последующей механической обработкой, ресурс увеличивается на 40-50%.
Уплотнительные поверхности - здесь экспериментировали с лазерной обработкой. Результат спорный: твердость повышается, но появляются микротрещины. Для агрессивных сред не рекомендую.
На компрессорной станции под Казанью ставили У26161 на импульсные линии - работают уже 6 лет без нареканий. Правда, пришлось доработать дренажную систему - конденсат скапливался в нижней части корпуса.
А вот на технологической установке в Башкортостане была проблема - при низких температурах (-45°C) сальниковое уплотнение теряло эластичность. Пришлось переходить на морозостойкие модификации.
Сейчас ООО Хэбэй Гаои Клапан предлагает модификацию с обогревом - интересное решение, но пока не тестировали. По техдокументации выглядит перспективно для северных месторождений.
Для стандартных условий У26161 - надежный вариант, проверенный временем. Но при заказе обязательно уточняйте комплектацию - бывают отличия в материалах от разных партий.
При монтаже на вибрирующие трубопроводы лучше ставить дополнительные опоры - сам по себе клапан тяжелый, создает дополнительные нагрузки.
Запчасти лучше заказывать с запасом - сроки поставки сейчас непредсказуемые. Из проверенных поставщиков могу отметить ООО Хэбэй Гаои Клапан - качество стабильное, правда, документация иногда на китайском.
В целом - рабочий вариант, хоть и не без недостатков. Для большинства технологических процессов подходит, главное - соблюдать регламент обслуживания.