
Вот этот самый 15кч16нж — классика, но с ним вечно путаница по материалам уплотнений. Многие думают, что раз нержавейка, то хоть в кислоту ставь. А на деле-то в затворе часто идут фторопластовые вставки, которые при резких скачках давления в системе отопления начинают подтекать уже через два сезона.
Сравнивал как-то образцы от ООО Хэбэй Гаои Клапан и местного завода. У китайцев седло сделано со сферической поверхностью — это снижает риск задиров при частых переключениях. Но вот толщина стенки корпуса у них всегда на 0.8-1 мм меньше, чем у наших аналогов. Для воды норм, а вот на паропроводах низкого давления уже думаешь дважды.
Заметил, что в последних партиях с завода hebeigaoyi-value.ru стали ставить более длинный шпиндель. С одной стороны, удобнее когда задвижка в колодце — не надо нагибаться. С другой — при вибрациях от насосов бывает самопроизвольное опускание затвора. Приходится контргайку дополнительно поджимать.
Кстати про температурный диапазон. В паспорте пишут до 425°C, но я бы не рисковал выше 370 ставить. Особенно если среда с примесями. На одной ТЭЦ видел, как за полгода такой клапан 'поплыл' на линии перегретого пара.
Самая частая ошибка — монтажники ставят без дополнительных опор, вешая всю нагрузку на фланцы. Потом удивляются, когда через месяц сальник начинает течь. Особенно критично для DN150 и выше.
Запорная арматура от ООО Хэбэй Гаои Клапан обычно идет с укороченным строительным длиной. Это плюс для тесных помещений, но требует точного расчета трубной обвязки. Один раз пришлось переваривать отводы — не сошлось по осям всего на 3 см.
Еще момент с направлением подачи среды. Некоторые до сих пор пытаются ставить 'как придется', хотя в 15кч16нж поток должен подходить под затвор. Иначе ресурс падает в разы.
Был у нас объект — котельная с циклической нагрузкой. Ставили запорные клапаны 15кч16нж на подачу. Через полгода заказчик жалуется — не держат. Разбираем — а там эрозия рабочей кромки из-за кавитации. Оказалось, насосы подобрали с запасом по давлению, а клапаны работали в режиме частичного открытия.
Другой случай на химзаводе. Среда — щелочной раствор. Вроде бы по паспорту подходит, но через 4 месяца клин заклинило намертво. При вскрытии обнаружили кристаллизацию солей в зазорах. Вывод — для агрессивных сред нужны модификации с увеличенными зазорами.
А вот на тепловых сетях показали себя хорошо. Особенно модификация с тефлоновым уплотнением от Хэбэй Гаои. Три года без ремонта работают, хотя график температурный соблюдают не всегда.
Обязательно ставить сетчатые фильтры перед такими клапанами. Особенно в новых системах — там всегда есть окалина после монтажа. У ООО Хэбэй Гаои Клапан кстати есть хорошие фильтры Y-типа именно под эту задачу.
Не рекомендую комбинировать с шаровыми кранами в одной линии — разные характеристики по гидроударам. Лучше использовать поворотные затворы того же производителя для согласования работы.
Для систем с возможными гидроударами стоит задуматься о байпасной линии с обратным клапаном. Иначе рискуете получить деформацию шпинделя.
Первое — биение фланцев. Бывает, что отлив корпуса ведет при термообработке. Проверяем щупом 0.1 мм — если больше, лучше сразу браковать.
Обязательно прокручивать шпиндель на всех оборотах. Иногда попадаются экземпляры с заеданием в средних положениях — это брак при сборке.
Смотреть маркировку на корпусе. У нормальных производителей типа ООО Хэбэй Гаои Клапан всегда четкая гравировка, а не краска которая сотрется.
И самое главное — проверять комплектацию. Должны быть все прокладки, ключ для управления и хотя бы минимальная инструкция на русском. Последнее время с этим стали лучше, но раньше бывало присылали вообще без документов.