клапан обратный поворотный фланцевый ду200

Если брать наш Ду200 – сразу видно, где начинается разница между паспортными данными и реальной эксплуатацией. Многие думают, что обратный поворотный – он и в Африке обратный, но как раз на диаметре 200 мм проявляются все ?детские болезни? конструкции.

Конструктивные особенности, которые не бросаются в глаза

С фланцевым исполнением есть тонкость – при Ду200 болтовые соединения испытывают вибрационную нагрузку не только от потока, но и от поворотного механизма. Мы в ООО Хэбэй Гаои Клапан после нареканий с объектов стали ставить усиленные шпильки вместо стандартных болтов, хотя по ГОСТу это и не требуется.

Заметил, что импортные аналоги часто делают диск с полимерным покрытием, но для наших сред лучше работает нержавейка 12Х18Н10Т – пусть дороже, но когда в системе есть абразив, это себя оправдывает. Хотя поначалу были случаи залипания, пока не подобрали оптимальный зазор между диском и седлом.

По поводу поворотного механизма – здесь важно не столько усилие пружины, сколько точность посадки оси. Была партия где производитель сэкономил на термообработке вала, через полгода появился люфт и клапан начал подстукивать при закрытии. Пришлось перебирать на месте, сейчас мы такие моменты контролируем на входном контроле.

Монтаж и типичные ошибки

Самая частая проблема – монтажники не проверяют соосность фланцев перед установкой. Для Ду200 даже перекос в 2-3 градуса приводит тому, что диск работает с перекосом и через 3-4 месяца появляется течь. Причем визуально при монтаже все выглядит нормально.

Еще момент – направление потока. Казалось бы, элементарно, но на одном из объектов поставили клапан ?задом наперед? – система работала, но через полгода разбило посадочное место диска. Хорошо хоть без аварии обошлось.

При монтаже в горизонтальных трубопроводах рекомендую ставить с небольшим наклоном оси – примерно 5-7 градусов от вертикали. Это предотвращает заклинивание диска при возможном попадании окалины или отложений.

Эксплуатационные наблюдения

На водопроводных сетях с перепадами давления до 16 атм наш клапан Ду200 показывает себя лучше импортных – меньше чувствителен к гидроударам. Но есть нюанс – при постоянных колебаниях давления лучше ставить с демпфером, хотя это и увеличивает габариты.

На горячей воде (свыше 90°C) столкнулись с интересным эффектом – тепловое расширение корпуса иногда приводит к подклиниванию диска. Решили увеличением зазора на 0,2 мм против стандартного, но пришлось пожертвовать плотностью закрытия. Для систем где нужна абсолютная герметичность – не вариант.

По наработке на отказ – при нормальных условиях наш клапан работает 6-7 лет до первого серьезного ремонта. Но это если среда чистая. На ТЭЦ где есть взвеси – максимум 3 года, потом нужна замена уплотнений и часто – шарнирного узла.

Сравнительные моменты с другими типами

Если сравнивать с подъемными обратными клапанами – поворотный для Ду200 выигрывает в ремонтопригодности. Не нужно демонтировать весь узел чтобы заменить уплотнение или диск. Но проигрывает в точности срабатывания – есть небольшая задержка закрытия.

Для сравнения – шаровые обратные клапаны на таком диаметре слишком громоздкие и дорогие, хотя и более надежные при загрязненных средах. Но для большинства задач поворотный вариант оптимален по цене и характеристикам.

Интересный опыт был с комбинированными клапанами – когда в один корпус встроен и обратный и запорный. Для Ду200 такая конструкция оказалась не очень удачной – слишком сложная и ненадежная. Лучше ставить раздельные арматуру.

Производственные аспекты

В ООО Хэбэй Гаои Клапан после нескольких лет испытаний пришли к оптимальной конструкции уплотнения – используем графит армированный инконелем, хотя большинство производителей ставят более дешевый фторопласт. Да, дороже на 15-20%, но ресурс в 2 раза выше.

При обработке корпуса особое внимание уделяем чистоте поверхности в зоне седла – даже микроскопические риски приводят к преждевременному износу уплотнения. Контролируем профилометром каждую деталь, хотя многие этого не делают.

Сборку проводим с контролем момента затяжки всех соединений – перетянуть так же плохо, как и недотянуть. Особенно критично для фланцевых соединений Ду200 где неравномерная затяжка приводит к перекосу.

Рекомендации по применению

Для систем отопления советую брать клапаны с бронзовыми втулками в поворотном механизме – меньше проблем с коррозией. Хотя стальные с покрытием дешевле, но через пару лет начинают подклинивать.

На насосных станциях где возможны частые пуски/остановки – лучше доплатить за клапан с демпфером закрытия. Без него гидроудары постепенно разбивают посадочные места.

Если система давно не обслуживалась – перед установкой нового клапана обязательно промойте участок трубопровода. Иначе окалина и отложения быстро выведут из строя уплотнительные поверхности.

Нестандартные ситуации

Был случай на химическом производстве – клапан Ду200 работал в системе с переменным направлением потока. Конструкция не рассчитана на такие условия, пришлось дорабатывать – устанавливать дополнительную пружину для прижатия диска.

Еще пример – при работе в вязких средах (мазут, смолы) стандартный клапан залипал в промежуточных положениях. Решили установкой дополнительных уплотнений и изменением геометрии диска.

На пищевых производствах где важна чистота – обычные клапаны не подходят из-за трудностей очистки. Пришлось разрабатывать модификацию с быстросъемным узлом диска и специальным покрытием.

Перспективы развития конструкции

Сейчас экспериментируем с композитными материалами для диска – традиционные металлы уже достигли своего предела по характеристикам. Первые тесты обнадеживают – износ меньше в 1,5 раза.

Рассматриваем вариант с магнитным поджатием диска вместо пружинного – для определенных применений это может дать преимущество в точности срабатывания.

Для smart-систем пробуем встраивать датчики положения – чтобы можно было дистанционно контролировать состояние клапана. Пока дороговато получается, но для ответственных объектов уже есть спрос.