
Всё ещё встречаю монтажников, которые путают межфланцевые и фланцевые обратные клапаны на Ду25 - мол, разница только в толщине прокладки. На деле же межфланцевый зажимается между фланцами, а фланцевый имеет собственные фланцы под болтовое соединение. Для Ду25 это особенно критично при давлении выше 16 бар.
В нашем цеху чаще всего идёт клапан обратный фланцевый ду25 с пружинным затвором. Пробовали ставить шариковые модификации - на вертикальных участках вроде бы лучше, но при гидроударе шарик деформирует седло. Особенно заметно на насосных станциях, где пуск-остановка частые.
Заметил интересную деталь: у китайских производителей типа ООО Хэбэй Гаои Клапан в последних партиях усилили ребро жёсткости на крышке. Раньше бывало, при температурных скачках появлялись микротрещины в зоне сварного шва. Сейчас видимо доработали технологию.
Кстати про материалы: для паровых систем до 6 атм берём чугунные, но если есть риск конденсата - только нержавейка. Как-то поставили чугунный обратный клапан на технологическую линию с перегретым паром - через три месяца заклинило из-за коррозии. Пришлось менять весь узел.
При обвязке насосов на Ду25 обязательно оставляем пространство для демонтажа. Была история на химзаводе - прижали клапан вплотную к отводу, при замене пришлось резать трубопровод. Теперь всегда требуем зазор минимум 150 мм.
Горизонтальный монтаж предпочтительнее, но если ставим вертикально - только с пружиной усиленной серии. Проверяли на тестовом стенде ООО Хэбэй Гаои Клапан: их модель GY-H72H выдерживает вертикальную установку при давлении до 25 бар без потери герметичности.
Прокладки сейчас чаще идут паронитовые, но для агрессивных сред рекомендуем тефлоновые. Правда, с ними сложнее добиться равномерного обжатия - фланцы Ду25 требуют точного момента затяжки. Наш технолог даже составил таблицу зависимости от давления среды.
До 2020 года попадались партии с недоворотом фланцев - отверстия под болты не совпадали на 1-2 мм. Сейчас у нормальных производителей этот дефект почти искоренили. На сайте hebeigaoyi-value.ru вижу, что они внедрили лазерную центровку при обработке.
Проверяем каждую партию на стенде: сначала на герметичность, потом на ресурс. Интересно, что фланцевый обратный клапан Ду25 чаще выходит из строя не из-за износа затвора, а из-за деформации корпуса при температурных расширениях.
Особое внимание уделяем шпинделю - если посадка слишком тугая, клапан не успевает сработать при обратном токе. Как-то наблюдали скачок давления в системе на 4 атм из-за этого. Хорошо, что обошлось без аварии.
На тепловых сетях заметил: при температуре выше 150°C начинает 'подтекать' уплотнение штока. Решили ставить графитовые сальниковые набивки вместо фторопластовых - помогло, но пришлось пересчитать усилие пружины.
Для жидкостей с механическими включениями лучше брать модели с демпфирующим механизмом. Обычный клапан обратный ду25 при наличии абразива стучит так, что со временем разбивает посадочное место. Проверено на трубопроводах с оборотной водой.
Интересный случай был на молочном заводе - из-за частых CIP-мойок разъело внутреннее покрытие. Пришлось заказывать у ООО Хэбэй Гаои Клапан специальное исполнение с электрохимической защитой. Дороже на 30%, но зато отработали уже два года без проблем.
Многие проектировщики забывают, что для Ду25 нужно учитывать не только рабочее давление, но и вибрационные нагрузки. Особенно на насосном оборудовании - там стандартный клапан может не выдержать резонансных частот.
Приходилось усиливать крепёжные узлы дополнительными кронштейнами. Кстати, у фланцевых моделей это проще сделать - есть за что 'зацепиться'. Межфланцевые в этом плане менее ремонтопригодны.
Сейчас рассматриваем на испытания новую серию от ООО Хэбэй Гаои Клапан - у них заявлено специальное антивибрационное исполнение для компрессорного оборудования. Если результаты будут положительными, переведём на них половину цехов.
Самая частая проблема - заклинивание в промежуточном положении. Обычно из-за попадания окалины или мусора. Для профилактики теперь перед пуском системы обязательно прокачиваем промывочные растворы через временные фильтры.
Один раз столкнулись с короблением фланцев после сварочных работ - монтажники не сняли клапан при подгонке труб. Теперь в инструкциях отдельным пунктом прописываем демонтаж при любых сварочных операциях рядом с арматурой.
Интересно, что по статистике с сайта hebeigaoyi-value.ru, 70% отказов связаны не с дефектами изготовления, а с нарушениями монтажа. Мы тоже пришли к таким выводам - из последних десяти случаев только два были по вине производителя.
Присматриваемся к моделям с системой дистанционного контроля положения затвора. Для технологических линий это могло бы сократить время поиска неисправностей. Пока что серийных решений для Ду25 не встречал, только кастомные под заказ.
Из новинок обратил внимание на биметаллические исполнения - рабочая часть из нержавейки, корпус из углеродистой стали. Дороговато, но для агрессивных сред может быть оправдано. На следующей неделе как раз ждём тестовый образец от ООО Хэбэй Гаои Клапан.
По опыту скажу: идеального обратного клапана не существует. Каждый раз приходится взвешивать десятки факторов - от состава среды до особенностей монтажа. Главное - не экономить на мелочах вроде качественных прокладок или правильного крепежа.