
2026-01-13
В таких ключевых секторах, как нефтехимия, городское водоснабжение и энергетика, клапаны, как «управляющий элемент» трубопроводных систем, напрямую влияют на безопасную работу всей системы благодаря своей устойчивости к давлению и надежности герметизации. При выборе клапанов наиболее важным требованием для покупателей является их «способность выдерживать испытания под давлением, надежность и надежность». Компания Hebei Gaoyi Valve Co., Ltd. (далее именуемая «Hebei Gaoyi») много лет работает в сфере производства клапанов. Благодаря собственной высокоточной технологии испытаний клапанов под давлением и патентам, компания создала надежный барьер качества, гарантируя, что каждый клапан, покидающий завод, проходит строгие «испытания под давлением».
«Проще говоря, испытание клапана под давлением — это как «испытание клапана под давлением всего тела». Оно проверяет, может ли корпус клапана выдерживать высокое давление, а также гарантирует, что внутренние уплотнения не будут пропускать воду или воздух», — пояснил г-н Ли, технический директор компании Hebei Gaoyi, сделав это, казалось бы, техническое понятие простым для понимания. Он пояснил, что обычное испытание клапана под давлением должно соответствовать только основным требованиям национального стандарта GB/T 13927-2022, но компания Hebei Gaoyi модернизировала свои технологии, создав «трехступенчатую полномасштабную систему испытания под давлением», охватывающую три основных этапа: испытание верхнего уплотнения, испытание корпуса и испытание герметичности. На каждом этапе используются разработанные нами инновационные технологии.
В интеллектуальной испытательной мастерской центра испытаний под давлением журналисты наблюдали за одновременным испытанием нескольких клапанов. Персоналу достаточно установить параметры через центральную систему управления, и оборудование автоматически выполнит весь процесс, включая зажим, впрыск жидкости, создание давления, удержание давления и испытание. «Это разработанное нами самостоятельно устройство для адаптивного многорежимного испытания под давлением, получившее национальный патент на полезную модель и являющееся одним из ключевых нововведений нашей технологии испытания под давлением», — представил г-н Ли, указывая на основное испытательное устройство. Традиционное испытательное оборудование часто поддерживает только клапаны одной спецификации. Смена типа клапана требует перенастройки приспособлений и трубопроводов, что не только неэффективно, но и подвержено человеческим ошибкам, влияющим на результаты испытаний. Однако новая система компании Hebei Gaoyi, благодаря регулируемым адаптивным приспособлениям и интеллектуальной системе переключения трубопроводов, совместима с различными спецификациями и типами задвижек, вентилей, шаровых кранов и т. д., от DN50 до DN450. Смена типа клапана может быть выполнена без ручного вмешательства, что повышает эффективность испытаний более чем на 60%.
Проникнув в самую суть процесса тестирования, журналисты обнаружили, что каждый клапан был подключен к прецизионному датчику давления и терминалу сбора данных. «Ключ к испытанию под давлением заключается не только в «нагнетании давления», но и в «точном контроле давления» и «отслеживаемости данных», — пояснил инженер Ли, демонстрируя весь процесс испытания корпуса: после фиксации клапана оборудование автоматически впрыскивало фильтрованную воду (с добавлением специального ингибитора коррозии) и медленно нагнетало в нее давление до заданного значения с помощью запатентованной «импульсной системы стабилизации давления» — для клапанов с номинальным давлением ≥0,25 МПа испытательное давление должно достигать 1,5-кратного значения их максимально допустимого рабочего давления при 20℃. Во время последующей фазы удержания давления система отслеживает изменения давления в режиме реального времени. При возникновении колебаний давления она автоматически регулирует и пополняет давление, обеспечивая абсолютную стабильность в течение периода удержания. Известно, что точность контроля давления при традиционных испытаниях обычно составляет ±0,05 МПа, в то время как компания Hebei Gaoyi, благодаря запатентованной технологии, повысила точность до ±0,003 МПа, что эквивалентно погрешности не более 3 сантиметров водяного столба в условиях высокого давления на глубине 10 метров, что принципиально гарантирует точность результатов испытаний.
В испытании на герметичность инновационная технология Hebei Gaoyi также показала себя с лучшей стороны. «Герметичность — это «спасательный круг» клапана; даже крошечная утечка может привести к серьезной аварии под высоким давлением», — пояснил инженер Ду. Их «Двухсредовая система точного обнаружения утечек» может гибко переключаться между водой и газом в качестве среды испытания в зависимости от сценария работы клапана. Она точно фиксирует следы утечек как с помощью визуального мониторинга высокого разрешения, так и с помощью анализа падения давления. Согласно национальным стандартам, максимально допустимая утечка для клапанов с металлическими уплотнениями имеет четкий предел. Компания Hebei Gaoyi, благодаря технологической оптимизации, повысила точность обнаружения утечек при испытании на герметичность в три раза по сравнению со стандартными требованиями, достигнув строгого стандарта «нулевая видимая утечка». Данные полевых испытаний показали, что задвижка с номинальным диаметром 150 мм при испытании на герметичность при давлении, в 1,1 раза превышающем рабочее, достигла нулевого значения в течение 30 минут, полностью соответствуя требованиям класса А по герметичности.
Что касается главного вопроса покупателя — «как технология может быть применена на практике?» — руководитель отдела маркетинга компании Hebei Gaoyi дал простой ответ: «Благодаря этой высокоточной технологии испытаний под давлением мы можем выявлять 100% дефектов материалов клапанов, производственных ошибок и проблем сборки до отгрузки, гарантируя, что несущая способность и герметичность каждого клапана значительно превосходят базовые требования. На практике это означает, что срок службы клапанов в условиях высокого давления и высокой частоты может быть увеличен на 5-8 лет, а частота технического обслуживания может быть снижена более чем на 70%». Г-н Чжан, менеджер по закупкам крупной нефтехимической компании, подтвердил это: «Приобретенные нами клапаны Hebei Gaoyi стабильно работают в условиях высоких температур и давления в течение 3 лет без каких-либо проблем с утечками давления. Это не только снизило затраты на техническое обслуживание оборудования, но и позволило избежать простоев производства из-за отказов клапанов, что привело к комплексной экономической эффективности, значительно превосходящей ожидания».